硅膠件光學(xué)檢測臟污自動化檢測設(shè)備, 思普泰克專注光學(xué)篩選機10余年，為全國各地輸送篩選機，服務(wù)于各行各業(yè)。為了追求給客戶更好、更快的服務(wù)。不忘初心、砥礪前行，為客戶提供更高價值是我們不變的追求！思普泰克入駐滁州，我們將在這里為華東客戶做更***的服務(wù)！ 光學(xué)檢測深圳市思普泰克科技有限公司成立16年來，一直致力于圖像技術(shù)及機器視覺的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機器視覺系統(tǒng)***研發(fā)人員，工業(yè)自動化工程師等70多名。 公司主要技術(shù)核心骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等前列制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計，視覺及圖像比對技術(shù)，工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗。 公司2014年在上海成立軟件研發(fā)中心，主要針對3D機器視覺系統(tǒng)，光學(xué)檢測，3D建模應(yīng)用軟件進(jìn)行研發(fā)，引領(lǐng)視覺系統(tǒng)新標(biāo)桿。 經(jīng)過多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀，2013年公司榮獲“***高新技術(shù)企業(yè)”稱號，擁有多項發(fā)明和創(chuàng)新專利，并得到深圳市政府和創(chuàng)新委大力扶持。 公司研發(fā)制造的機器視覺系統(tǒng)得到很多國際知名企業(yè)如：美的，富士康，奇瑞汽車，比亞迪等實際運用，并獲得好評。 隨著工藝4.0的到來，我們的團(tuán)隊將提供更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶享受更優(yōu)質(zhì)的科技成果。

深圳市思普泰克科技有限公司成立16年來，一直致力于圖像技術(shù)及機器視覺的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機器視覺系統(tǒng)研發(fā)人員，工業(yè)自動化工程師等70多名。 公司主要技術(shù)核心骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等前列制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計，視覺及圖像比對技術(shù)，工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗。 公司2014年在上海成立軟件研發(fā)中心，主要針對3D機器視覺系統(tǒng)，3D建模應(yīng)用軟件進(jìn)行研發(fā)，引領(lǐng)視覺系統(tǒng)新標(biāo)桿。 經(jīng)過多年創(chuàng)新和研發(fā)沉淀，2018年為了更好的服務(wù)華東市場成立安徽思普泰克科技智能制造有限公司。 公司研發(fā)制造的機器視覺系統(tǒng)得到很多國際知名企業(yè)如：美的，富士康，奇瑞汽車，比亞迪等實際運用，并獲得好評。 隨著工業(yè)4.0的到來，我們的團(tuán)隊將提供更好的系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶享受更優(yōu)質(zhì)的科技成果，為客戶創(chuàng)造更大價值！

光學(xué)檢測設(shè)備思普泰克專注視覺檢測領(lǐng)域16年，致力于視覺檢測設(shè)備取代人工品檢。使客戶減少人工成本，降低生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。因此思普泰克也是以高品質(zhì)嚴(yán)格要求自己，對于出廠設(shè)備嚴(yán)格把控，多位工程師反復(fù)測試才準(zhǔn)許出廠。正是因為16年的堅持，為思普泰克減少了大量售后問題，方便了客戶頁方便了自己，因此獲得了大量客戶的好評，也才能獲得諸多上市公司的青睞，訂單，返單絡(luò)繹不絕！ 思普泰克專注視覺堅持設(shè)備16年，擁有各行各業(yè)的成功檢測案例。技術(shù)、服務(wù)、品質(zhì)得到數(shù)百家公司的驗證、認(rèn)可！良好的口碑是靠時間積累及客戶的認(rèn)同而樹立的。思普泰克嚴(yán)于律己，專業(yè)、專心，專注品質(zhì)檢測工作，歡迎您前來工廠測樣，參觀指導(dǎo)！！

硅膠件光學(xué)檢測臟污自動化檢測設(shè)備, 綜合來看，目前銷售光學(xué)篩選機的廠家有三種： 第一種廠家：完全代理其它廠家的篩選機設(shè)備，自己只做銷售，拉一臺樣機放在辦公室就開始到處宣傳了，挑選這樣的光學(xué)篩選機廠家將會面臨幾大問題： 1、技能層面上不是很專業(yè)，很難進(jìn)行深度的溝通，難以明確檢測項目，設(shè)備購買后才發(fā)覺有些細(xì)節(jié)沒溝通清楚，很煩惱； 2、售后服務(wù)困難，由于不是自己研發(fā)的光學(xué)篩選機，一旦出現(xiàn)技能故障，將會求助第三方，不是扯皮就是拖延，大大影響心境； 3、后續(xù)升級困難，代理商沒有升級才能，求助第三方，收費較高，響應(yīng)不及時。 第二種廠家：軟件按照功能一套一套的從第三方處購買，機械機構(gòu)從第四方購買，電氣控制部分又從第五方購買，買回這些光學(xué)篩選機模塊，回來找?guī)讉€工人組裝成機，這樣購機后會存在幾個問題： 1、七拼八湊的設(shè)備穩(wěn)定性讓人擔(dān)憂； 2、軟件是按照一套一套購買的，功能都是定制好的，后續(xù)想改進(jìn)檢測項目，或者想升級軟件是一個非常困難的事情，這樣的廠家對軟件的理解僅僅停留在表面上，很難做出大的改動，即使能改動，也得求助第三方，費用較高。 第三種廠家：光學(xué)篩選機軟件每一行代碼都是自己的研發(fā)團(tuán)隊寫出來的，每一個配件都是研發(fā)團(tuán)

光學(xué)檢測追求產(chǎn)品的質(zhì)量，是眾多企業(yè)夢寐以求的目標(biāo)。產(chǎn)品及零配件檢測篩選機就是基于圖像檢測技術(shù)系統(tǒng)之上開發(fā)的全自動光學(xué)篩選機，　適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、衛(wèi)浴等行業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件，對產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、飛邊毛刺、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項目等不良缺點進(jìn)行高速全檢，代替人眼檢測，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省人工成本，減少材料損耗，改進(jìn)流程控制的必備儀器。全自動光電檢測篩選系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)線上，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測，發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報或自動剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序。保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

硅膠件光學(xué)檢測臟污自動化檢測設(shè)備, ??深圳市思普泰克科技有限公司是國內(nèi)最早的一批專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺檢測設(shè)備廠家，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的自動化檢測設(shè)備和在線檢測設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)?，F(xiàn)已服務(wù)視覺領(lǐng)域16年！
??公司申請多項專利技術(shù)及發(fā)明專利，還有幾項技術(shù)處于同行業(yè)領(lǐng)選水平，如緊固件檢測精度最 高達(dá)0.01mm，五金零件氣孔砂眼探傷檢測，活塞、五金件氣密性檢測精度<0.1%，自動檢測速度高達(dá) 1200個/分鐘，機械電子光學(xué)智能化整合，系統(tǒng)設(shè)備能全天24H穩(wěn)定運行，整機兼容性高。
??我司根據(jù)多年的實際經(jīng)驗，客觀、科學(xué)地選配每一個零部件，力爭使設(shè)備的性價比達(dá)到比較好。我們對設(shè)備性能的各項指標(biāo)都經(jīng)過嚴(yán)格測試，即使一個微小的問題，我們都不放過! 思普泰克專注于光學(xué)視覺自動化檢測16年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊，成為了國內(nèi)外觀檢測設(shè)備領(lǐng)先者!

深圳市思普泰克科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣東省深圳市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將引領(lǐng)思普泰克和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！深圳市思普泰克科技供應(yīng),機器視覺檢測設(shè)備、外觀尺寸檢測設(shè)備、CCD視覺檢測、光學(xué)篩選機。主要針對精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠，沖壓件、注塑件、機加工零件、軍工用品、醫(yī)療器械等外觀尺寸缺點自動化檢測。目的在于取代人工品檢，提高生產(chǎn)效率，降低用工成本。